Une étape sous-estimée, mais essentielle
Dans un processus de conditionnement, l’étiquetage est souvent perçu comme simple et rapide. Pourtant, cette étape technique dépend fortement de la qualité des matériaux utilisés : le contenant et l’étiquette. Qu’il s’agisse de cosmétiques, de boissons, ou de produits naturels, ces deux éléments jouent un rôle déterminant dans le résultat final.
Pourquoi vos contenants doivent être irréprochables ?
Un pot mal moulé, un flacon irrégulier ou une bouteille avec des bulles dans le verre peuvent entraîner des défauts d’étiquetage, même si la machine fonctionne parfaitement.
Les risques courants :
- Mauvais alignement de l’étiquette,
- Décollement ou formation de bulles,
- Gondolage,
- Problèmes d’adhérence ou d’esthétique.
Exemple : sur des flacons coniques, même une étiqueteuse spécialisée comme la Ninon Konic peut voir sa précision compromise si le contenant présente des irrégularités.
L’étiquette : un composant à haute sensibilité
Le type de papier, le grammage, l’adhésif ou encore les conditions de stockage peuvent impacter directement la qualité de la pose.
Défauts fréquemment observés :
- Rupture de bande pendant le cycle,
- Glissement ou décalage à l’application,
- Décollement progressif,
- Mauvaise tenue sur surface courbe ou conique.
Même une machine performante comme la Ninon Mix peut être affectée par une étiquette de mauvaise qualité, mal découpée ou trop fine.
Des machines polyvalentes
Nos étiqueteuses sont conçues pour s’adapter à de nombreux formats et produits :
- Ninette Auto : pour les petites séries et les flacons cylindriques,
- Ninon Konic : dédiée aux contenants coniques ou irréguliers,
- Ninon Mix : flexible et compatible avec divers formats.
Cependant, aucune machine ne pourra corriger un défaut de flacon ou d’étiquette. Même avec des réglages fins, un contenant mal fabriqué entraînera des imprécisions.
Bien choisir ses fournisseurs : un réflexe à adopter
Pour un étiquetage fiable, il est indispensable de collaborer avec des fournisseurs constants et rigoureux. Lors des mises en service, nous réalisons des tests avec vos échantillons afin d’assurer la compatibilité entre les matériaux et la machine.
Une simple variation de lot ou un changement de fournisseur peut perturber la qualité de toute votre ligne de production.
L’étiquetage, fruit d’un équilibre global
Le bon fonctionnement d’une ligne de conditionnement repose autant sur la technologie que sur la qualité des éléments à traiter.
Un étiquetage réussi est le résultat d’une collaboration entre machine performante, contenants adaptés et étiquettes bien conçues.
