Dans l’univers de la cosmétique, conditionner des crèmes, des gels ou autres textures semi-visqueuses exige des standards stricts d’hygiène et de qualité. Un remplissage mal maîtrisé peut altérer la formule, provoquer un gaspillage de matières premières et impacter négativement l’image de marque.

 

1. Sélectionner une machine de remplissage adaptée

 

Le choix de l’équipement joue un rôle central dans la performance et la fiabilité du processus.
Pour les formules à viscosité variable (lotions, crèmes, baumes, gels…), il est recommandé d’opter pour :

 

  • Des remplisseuses à piston ou à pompe, capables de gérer les textures épaisses ou fluides.
  • Des systèmes compatibles avec les produits moussants, afin d’éviter les débordements.
  • Un circuit en acier inoxydable 316L, résistant aux agents chimiques et adapté aux protocoles de nettoyage exigeants.

 

Chez CDA, plusieurs modèles répondent à ces critères :

 

  • K-Net : remplisseuse semi-automatique idéale pour les petites et moyennes séries.
  • K-Net Auto : remplisseuse automatique, parfaite pour les cadences intermédiaires à soutenues, utilisable seule ou intégrée en ligne.
  • K-Line : remplisseuse automatique carénée, conçue pour les cadences élevées et l’intégration complète en ligne de production.

 

2. Mettre en place un protocole de nettoyage optimisé

 

Chaque élément en contact avec le produit (tuyauterie, pompes, buses…) doit être nettoyé soigneusement.
Le temps de nettoyage influe directement sur la productivité et le retour sur investissement : certaines machines, mieux conçues, facilitent cette étape et réduisent les arrêts de production.

 

3. Garantir la précision du dosage

 

Un dosage exact est indispensable pour respecter les volumes indiqués et assurer la conformité réglementaire.
Des réglages précis et des outillages adaptés permettent d’obtenir un remplissage régulier, homogène et sans variation de poids ou de volume.

 

4. Choisir des contenants compatibles

 

La machine de remplissage doit être adaptée au type et au format des contenants utilisés.
Une parfaite compatibilité entre l’emballage et la remplisseuse évite les pertes, les débordements et les défauts d’hygiène.

 

Conclusion

 

Un remplissage hygiénique de crèmes et de gels repose sur trois piliers : un équipement adapté, un environnement contrôlé et des protocoles stricts.

Chez CDA, nos modèles comme la K-Net, la K-Net Auto ou la K-Line sont conçus pour traiter les formules les plus complexes avec précision, hygiène et fiabilité, que ce soit dans un laboratoire artisanal ou une ligne de production industrielle.