Choisir la machine d’étiquetage qui convient à vos besoins est une étape cruciale pour optimiser vos opérations de conditionnement. Voici quelques conseils pratiques pour vous orienter dans ce processus décisionnel :

 

1. Formats et Formes des Produits

Lors du choix d’une machine d’étiquetage, considérez d’abord la diversité des formats et des formes de vos produits. Pour guider ce premier volet du processus décisionnel, analysez les éléments suivants :

  • Établissez un inventaire détaillé des formats et des formes spécifiques que votre entreprise traite régulièrement, qu’il s’agisse de petites contenances comme 10 ml ou de formats plus importants comme 1 litre.
  • Identifiez si vos produits présentent une variété de contenances et de configurations, comme des produits coniques, cylindriques, ou rectangulaires, qui nécessiteront d’être étiquetés sur la même machine.
  • Évaluez les options et les réglages offerts pour l’adaptabilité de la machine à divers formats d’une même forme, tels que des ajustements automatisés, des systèmes de fixation modulaires, et des mécanismes de réglage rapide.

 

2. Nature des Produits

La nature de vos produits, qu’ils soient rigides ou souples, influence le choix de la machine d’étiquetage. Explorez cette considération essentielle :

  • Pour les produits souples, examinez attentivement les mécanismes d’ajustement spécifiques de la machine, tels que des modifications du plaqueur, des systèmes de pression réglables, ou des mécanismes de compensation pour assurer un étiquetage précis et uniforme sur des surfaces déformables.

 

3. Caractéristiques Spécifiques des Produits

Considérez les caractéristiques spécifiques de vos produits, telles que des soudures ou des crans, nécessitant un alignement précis de l’étiquette :

  • Optez éventuellement pour des fonctionnalités telles que les cellules de détection, garantissant une précision accrue dans le placement de l’étiquette, réduisant ainsi le risque de décalage ou d’application incorrecte.

 

4. Nombre d’Étiquettes

Déterminez le nombre d’étiquettes à déposer sur chaque produit, en comprenant que plus vous avez d’étiquettes, plus la machine doit avoir de postes d’étiquetage.

 

5. Spécificités des Étiquettes

Pensez aux caractéristiques spécifiques de vos étiquettes, comme la transparence, le relief, la nécessité d’apposer une Date Limite de Consommation (DLC), ou d’intégrer des codes-barres :

  • Informez-vous sur les options nécessaires pour garantir une application précise, comme des capteurs avancés pour les surfaces transparentes, des ajustements pour les étiquettes en relief, et des systèmes de détection pour les DLC et les codes-barres.

 

6. Besoins en Cadence

Évaluez vos besoins en cadence d’étiquetage pour trouver l’équilibre entre productivité et qualité :

  • Choisissez une machine dont la cadence correspond à vos besoins actuels, avec la flexibilité nécessaire pour s’adapter à une croissance future. Certaines machines offrent des fonctionnalités permettant d’ajuster la cadence en fonction des fluctuations de la demande.

 

7. Évolutivité et Croissance

Anticipez la croissance future de votre entreprise en optant pour une machine évolutive :

  • Choisissez une machine capable de s’ajuster et de répondre à une augmentation potentielle de la production sans nécessiter de modifications majeures. Cela assure une efficacité opérationnelle à long terme.

 

8. Budget

Établissez un budget réaliste avant d’explorer les options sur le marché :

  • Comparez les prix des différentes machines d’étiquetage en tenant compte non seulement du coût initial, mais aussi des coûts liés aux fonctionnalités spécifiques, à la cadence de production et aux options supplémentaires. Explorez des options de financement flexibles si nécessaire.

En prenant en considération ces aspects, vous serez en mesure de choisir la machine d’étiquetage parfaitement adaptée à vos besoins opérationnels. Nous mettons en œuvre une approche pratique en réalisant des tests sur nos machines avec vos échantillons, évaluant ainsi leur performance pour déterminer la solution optimale.

 

Contactez-nous pour discuter de vos projets de conditionnement, car la personnalisation est au cœur de notre offre, avec des gammes de machines adaptées à divers besoins, que ce soit pour des productions à plus petite échelle ou des lignes automatisées à grande cadence.