Que ce soit pour les remplisseuses, les visseuses, les étiqueteuses ou les monoblocs , la fiabilité de l’équipement est essentielle. C’est pourquoi nous proposons des FAT (Factory Acceptance Test) et SAT (Site Acceptance Test) à nos clients.
Ces vérifications, réalisées dans nos ateliers et sur site, garantissent que nos remplisseuses, visseuses et étiqueteuses fonctionnent dans les conditions réelles d’utilisation.
Comprendre la FAT et la SAT
La FAT est une étape d’inspection et de test effectuée dans nos ateliers avant l’expédition de la machine. Elle permet de vérifier que celle-ci correspond en tout point aux exigences du client (et se son cahier des charges le cas échéant). De nombreux paramètres sont contrôlés : cadence, précision de dosage, système d’étiquetage, compatibilité des bouchons ou capsules…
La SAT, elle, est réalisée directement chez le client, une fois la machine installée. Elle permet de valider le bon fonctionnement de l’équipement dans son environnement de production réel. En effet, de nombreux paramètres (température, émanation de certains produits, air comprimé, luminosité, champs électromagnétiques, inégalité du sol, etc.) de la machine peuvent impacter sa bonne marche.
Un gage de qualité
Intégrer ces tests dans notre parcours d’achat et de production n’est pas une simple formalité. Cela permet d’éviter les incompréhensions et de rectifier certains éléments quand cela est nécessaire.
- Validation technique : chaque fonctionnalité est testée avec les contenants, bouchons et étiquettes du client.
- Prévention des aléas : les problèmes sont détectés en amont, avant l’installation.
- Gain de temps : les réglages sont faits en atelier, ce qui réduit considérablement le temps de mise en production.
- Sécurité pour le client : il reçoit une machine prête à conditionner.
Un processus rigoureux en atelier
Nos ateliers sont équipés pour simuler de nombreuses mises en situation. Aussi, nous utilisons les flacons, les bouchons, les étiquettes et les produits fournis par le client pour une FAT aussi réaliste que possible.
Les techniciens procèdent à :
- des tests de cadence,
- la précision de dosage pour les remplisseuses automatiques,
- le couple de serrage pour les visseuses,
- la position et l’adhérence des étiquettes pour les étiqueteuses.
Quelques exemples
La K-Net Auto est une remplisseuse automatique pour les produits fluides et semi-visqueux. Avant chaque expédition, elle est testée avec le produit final du client : nous vérifions la précision, la cadence, la régularité du dosage, etc.
La VST est une visseuse automatique adaptée aux bouchons en T (souvent utilisés pour les spiritueux). Lors de la FAT, nous testons le bon acheminement des bouchons, la stabilité des contenants, l’enfonçage automatique et la tolérance aux variations de formats.
La Ninon Mix est une étiqueteuse automatique multi-formats capable de gérer des contenants cylindriques, ovales, coniques. Lors de la FAT, nous simulons les différentes configurations possibles, ajustons les guides et convoyeurs, la précision de pose et la synchronisation avec les autres équipements.
La SAT : une validation sur site
Une fois la machine livrée et installée chez le client, notre équipe peut procéder à une SAT. Elle permet de :
- valider l’intégration de la machine dans l’atelier du client (et même son intégration aux machines existantes)
- adapter les paramètres à l’environnement réel (température, viscosité, conditions de stockage)
- former les opérateurs à l’utilisation et à la maintenance
- assurer une prise en main rapide et sécurisée
Un service de suivi
Les FAT et SAT ne sont pas de simples protocoles chronophages. Ce sont des moments d’échange avec nos clients. Ils permettent :
- d’écouter les retours,
- d’ajuster les paramètres en fonction des besoins,
- de construire une relation de confiance
FAT et SAT : le choix de la sécurité et de la performance
En choisissant CDA, vous optez pour un partenaire qui place la qualité au centre de sa démarche. Nos machines de conditionnement (remplisseuses, visseuses, étiqueteuses) sont testées, validées et livrées, prêtes à conditionner vos produits!
