Frascos, bidones, botellas, tarros, envases de diámetro pequeño o recipientes de gran capacidad: cada formato presenta sus propias particularidades. También es necesario tener en cuenta el tipo de cierre: tapón de rosca, tapón en T, tapón estriado, tapón a presión, cápsula u otro sistema de cierre… Para una empresa que desea automatizar su proceso de envasado, estos parámetros influyen directamente en la elección de la máquina de taponado.
¿Por qué el envase es determinante a la hora de elegir una máquina de taponado?
Una taponadora, ya sea semiautomática o automática, debe manipular el envase de forma estable y realizar el cierre con precisión. La forma y las dimensiones del envase influyen en:
- Su estabilidad sobre el transportador.
- Su posicionamiento debajo de la estación de taponado.
- La forma en que se presenta el tapón.
- El tipo de sistema de sujeción necesario.
- La configuración de la máquina.
- Las posibilidades de cambio de formato.
Un frasco pequeño y ligero no se comporta de la misma manera que un bidón voluminoso. Del mismo modo, un envase cilíndrico puede presentar limitaciones diferentes a las de un recipiente con una forma particular. Por eso, siempre estudiamos el envase junto con su sistema de cierre antes de determinar la solución técnica más adecuada.
Primer paso: identificar con precisión el tipo de tapón
Antes de elegir una taponadora, una roscadora o una encapsuladora, es necesario determinar cómo debe cerrarse el envase. Existen diferentes tipos de cierres; a continuación, presentamos algunos ejemplos.
El tapón de rosca
El tapón de rosca se cierra mediante un movimiento de rotación. Por lo tanto, la solución de taponado debe garantizar el movimiento de roscado y permitir obtener un ajuste adecuado al producto y al envase. La VS 2000 permite alimentar los tapones de rosca, colocarlos sobre los envases y enroscarlos.
El tapón a presión y el tapón en T
Algunos tapones simplemente se colocan y se presionan sobre el envase. El principio de funcionamiento es, por tanto, diferente al del roscado. Nuestra VST es una de nuestras roscadoras automáticas y permite distribuir e insertar tapones con cabeza en T.
La cápsula
Las cápsulas también requieren una tecnología específica. En este caso, hablamos de encapsulado o engargolado, y no de taponado o roscado. Por lo general, la cápsula (de aluminio, estaño o plástico) completa la presentación del producto al cubrir el tapón. La Cap System es una solución especialmente adecuada para la distribución y el engargolado de cápsulas.
El diámetro del tapón
El diámetro permite determinar si la máquina y sus elementos de sujeción o roscado son compatibles con el tapón utilizado. Sin embargo, también deben tenerse en cuenta la geometría del tapón, su altura, su sistema de agarre y la forma en que debe colocarse sobre el envase. Por ello, dos tapones del mismo diámetro pueden requerir configuraciones diferentes.
El producto contenido en el envase
Aunque el taponado se realiza después del llenado, el producto envasado puede influir en la estabilidad del envase y en las precauciones necesarias durante su manipulación. Un líquido, un producto viscoso, un polvo o un producto especialmente sensible a las salpicaduras no requieren necesariamente el mismo enfoque.
El taponado debe integrarse correctamente entre las distintas operaciones para evitar ralentizaciones o manipulaciones adicionales.
Máquina de taponado semiautomática o automática
El nivel de automatización debe adaptarse a las necesidades reales de la empresa.
El taponado semiautomático
Es una solución intermedia interesante cuando el taponado manual empieza a requerir demasiado tiempo, pero todavía no es necesario automatizar todo el proceso. El operador sigue interviniendo en la operación, colocando manualmente el envase y el tapón, mientras que la máquina realiza el cierre.
Ofrecemos, por ejemplo, la VS 100 y la encapsuladora de rosca.
El taponado automático
Resulta especialmente adecuado cuando aumentan los volúmenes de producción y es necesario integrar el taponado en el flujo automatizado de envasado. Para una empresa que ya ha automatizado el llenado y el etiquetado, incorporar el taponado puede ser el siguiente paso lógico para conseguir un proceso más fluido.
Ofrecemos, por ejemplo, la VS 2000 o la VST.
Varios tipos de tapón para un mismo envase
Una empresa puede utilizar diferentes sistemas de cierre según el producto, el mercado o el distribuidor. En ese caso, es necesario determinar si una sola máquina puede procesar las distintas referencias o si se necesitan varias taponadoras.
El objetivo no es intentar que todos los tapones funcionen en una sola máquina a cualquier precio, sino encontrar la solución más coherente con la organización de la empresa.
El taponado dentro de una línea completa de envasado
En una línea de envasado, cada operación influye en las siguientes. Por ello, la elección del sistema de taponado debe tener en cuenta el funcionamiento global de la línea. Por ejemplo, podemos estudiar conjuntos que combinen una llenadora, una roscadora y una etiquetadora, en lugar de considerar cada máquina por separado.
Nuestra línea completa K-Net Auto – VS400 – Ninon Mix ilustra este enfoque, con una sucesión de máquinas dedicadas al llenado, al roscado y al etiquetado.
Elegir una solución de taponado adecuada no consiste simplemente en seleccionar una máquina capaz de cerrar un envase. Es necesario tener en cuenta el envase, el tapón, el producto, la velocidad de producción y la organización global del proceso de envasado.
¿Busca una solución de taponado adaptada a sus envases? ¡Contáctenos! Estudiaremos con usted la tecnología de taponado y la configuración más adecuada para su proyecto.
Preguntas frecuentes: cómo elegir una solución de taponado
¿Cómo elegir una máquina de taponado?
Es necesario tener en cuenta el tipo de tapón, las dimensiones y la forma del envase, la velocidad de producción deseada, el número de formatos y el nivel de automatización requerido.
¿Cuál es la diferencia entre una roscadora, una taponadora y una encapsuladora?
Estos términos hacen referencia a diferentes tecnologías de cierre. Una roscadora realiza el enroscado, mientras que una taponadora o una encapsuladora puede utilizarse para otros tipos de sistemas de cierre.
¿Se puede utilizar una misma máquina para varios formatos?
Depende de las características de los envases y los tapones. Es necesario estudiar las dimensiones, los ajustes y los cambios de formato que se requieren.
¿Es necesario probar los envases antes de elegir una máquina?
Cuando el proyecto presenta requisitos particulares, se recomienda realizar pruebas. Estas permiten comprobar directamente cómo se comportan el envase y el tapón durante la operación de cierre.
