Cuando una empresa prepara un proyecto de etiquetado, es natural comenzar por pensar en la etiqueta: su formato, diseño gráfico, la información que debe incluir e incluso el material. Sin embargo, en un proyecto de envasado, la etiqueta no puede estudiarse de forma independiente del envase sobre el que se aplicará.
La forma de la botella, el diámetro, la altura, el material, la superficie disponible y la presencia de un hombro o un asa son características que pueden influir en la forma de aplicar la etiqueta. Esta relación cobra aún más importancia cuando se busca pasar del etiquetado manual a una etiquetadora semiautomática o automática.
En CDA, por eso consideramos el envase y la etiqueta como un conjunto desde el inicio del proyecto. Este enfoque permite anticipar las limitaciones técnicas y encontrar una solución de etiquetado que realmente se adapte a las necesidades de cada empresa.
La etiqueta no se aplica de la misma manera en todos los envases
Un envase perfectamente cilíndrico presenta una superficie relativamente uniforme. Sin embargo, no todos los envases son igual de sencillos de etiquetar. La superficie disponible y su geometría determinan, en parte, cómo se posicionará la etiqueta.
Por lo tanto, una etiqueta diseñada para un envase cilíndrico no necesariamente podrá aplicarse de la misma manera sobre un envase de otra forma. El envase es una parte fundamental del proyecto de etiquetado.
¿Cómo influye la forma del envase en el etiquetado?
Una etiquetadora debe aplicar la etiqueta sobre una superficie determinada y respetar una posición precisa. En un envase cilíndrico, por ejemplo, la etiqueta puede colocarse alrededor del cuerpo del producto. En un envase rectangular, las necesidades pueden ser diferentes, ya que puede ser necesario etiquetar una o varias caras. Por lo tanto, la geometría del envase influye en los movimientos que debe realizar la máquina.
Una etiqueta demasiado grande o demasiado pequeña…
El tamaño de la etiqueta debe ser compatible con la superficie disponible.
Una etiqueta demasiado grande puede entrar en contacto con zonas irregulares o extenderse sobre partes del envase que no están previstas para recibir el adhesivo. Por el contrario, una etiqueta demasiado pequeña puede dificultar la inclusión de toda la información necesaria o generar un resultado visual diferente del esperado. Por eso, es importante encontrar un equilibrio entre:
- Las dimensiones del envase;
- La superficie disponible;
- La información que se debe incluir;
- La posición deseada de la etiqueta;
- Los requisitos de la aplicación automática.
En un proyecto de etiquetado, lo ideal es analizar estos aspectos antes de definir definitivamente el tamaño de la etiqueta y elegir la máquina.
Probar la etiqueta en el envase real
Este es uno de los pasos más importantes de un proyecto de etiquetado. Una etiqueta puede parecer perfectamente adecuada sobre el papel, pero su comportamiento puede ser diferente cuando se aplica realmente sobre el envase. Una prueba permite evaluar:
- La calidad de la adhesión;
- La posición de la etiqueta;
- La posible aparición de arrugas;
- Los levantamientos o desprendimientos;
- La uniformidad de la aplicación;
- El resultado visual final.
Cuando el envase tiene una geometría particular, estas pruebas son aún más útiles. Así podemos evaluar la compatibilidad entre el envase, la etiqueta y la configuración de la máquina antes de validar una solución.
¿Qué ocurre cuando es necesario etiquetar varios tipos de envases?
Este es un desafío frecuente para las empresas que ofrecen varios formatos. Una misma línea de productos puede incluir envases de diferentes formas y tamaños, manteniendo al mismo tiempo una identidad gráfica coherente. En este caso, es importante tener en cuenta la flexibilidad de la etiquetadora.
Por ejemplo, ofrecemos la Ninon Mix, que permite etiquetar automáticamente una amplia variedad de formatos. Los cambios de formato entre series de producción son rápidos y sencillos.
La etiqueta, el envase y el producto: un enfoque integral
Un envase lleno de líquido puede comportarse de manera diferente a uno vacío al pasar por una máquina. El peso del producto, la estabilidad del envase y la necesidad de respetar determinadas precauciones de manipulación son factores que pueden influir en el estudio del proyecto.
Por eso, analizamos el proceso en su conjunto: Producto → Envase → Etiqueta → Máquina → Velocidad de producción → Entorno de trabajo.
Este enfoque permite evitar la elección de una máquina basándose únicamente en una característica aislada.
Una etiqueta nunca es simplemente una superficie impresa que se aplica al final del proceso de envasado. Su formato, su adhesivo y su método de aplicación deben ser compatibles con el envase que la recibirá.
La forma, las dimensiones, el material y la superficie disponible del envase influyen directamente en la manera en que se puede aplicar la etiqueta. Cuando se busca automatizar esta operación, estos factores adquieren aún más importancia.
Por eso, recomendamos considerar la etiqueta y el envase como un conjunto desde el inicio del proyecto. Este enfoque permite elegir una etiquetadora que se adapte no solo a la etiqueta, sino también a las características reales del producto y a las necesidades de la empresa.
¿Buscas una etiquetadora adaptada a tus productos y etiquetas? Contáctanos para que podamos estudiar contigo la solución de etiquetado más adecuada para tu proyecto.
Preguntas frecuentes: etiquetas y envases
¿Por qué es necesario estudiar juntos la etiqueta y el envase?
Porque la forma, las dimensiones y el material del envase influyen en la manera en que se puede aplicar la etiqueta. La etiqueta debe ser compatible con la superficie disponible.
¿La forma del envase influye en la elección de la etiquetadora?
Sí. Los envases cilíndricos, cuadrados, ovalados o con formas particulares pueden requerir diferentes configuraciones de etiquetado.
¿Se puede utilizar la misma etiquetadora para varios formatos?
Depende de las características de los diferentes envases y de la configuración de la máquina. En los proyectos que incluyen varios formatos, es importante estudiar los cambios de formato desde la fase de diseño.
¿Es necesario probar una etiqueta antes de comprar una etiquetadora?
Se recomienda realizar pruebas cuando el envase o la etiqueta presentan características particulares. Esto permite comprobar el posicionamiento, la adhesión y la calidad de aplicación en condiciones reales.
¿El material del envase influye en el etiquetado?
Sí. El material y el acabado de la superficie del envase pueden influir en la adhesión de la etiqueta. Por eso, el envase, la etiqueta y el adhesivo deben considerarse en conjunto.
¿Es posible automatizar el etiquetado de un envase con una forma particular?
Sí, es posible automatizar el etiquetado de determinados envases con formas especiales, pero la solución depende de la geometría del envase y de la posición deseada de la etiqueta. Una prueba permite determinar la configuración adecuada de la máquina.
