Línea completa semiautomática para pequeños productos | C-Pills Auto + VS 2000 + Ninon 2500 Línea completa semiautomática para pequeños productos | C-Pills Auto + VS 2000 + Ninon 2500

La línea completa C-Pills Auto, VS 2000, Ninon 2500 reúne las tres etapas clave del envasado de cápsulas/comprimidos: el conteo, el taponado y el etiquetado.

Diseñada y fabricada por CDA, esta línea automática está destinada a las industrias farmacéutica, alimentaria y veterinaria. Garantiza un proceso continuo, fluido y seguro, integrando las funciones esenciales de un envasado exigente:

• Conteo preciso de comprimidos o cápsulas con la C-Pills Auto,
• Cierre y aseguramiento de los frascos con la VS 2000,
• Etiquetado rápido y preciso de los envases con la Ninon 2500.

La primera etapa de la línea está asegurada por la C-Pills Auto, una contadora automática dedicada a comprimidos y cápsulas. Su sistema de conteo por láser garantiza regularidad y precisión. Además, su diseño ofrece una excelente facilidad de limpieza y es perfectamente adecuado para entornos exigentes. La C-Pills Auto garantiza un conteo constante y conforme antes de pasar al taponado y al etiquetado.

La VS 2000 se encarga de la alimentación de los tapones sobre el frasco, así como del cierre automático. Esta tapadora garantiza una seguridad óptima de los envases, independientemente del tipo de tapón utilizado. Versátil gracias a su adaptación a una amplia gama de tapones (de Ø20 mm a 75 mm), la VS 2000 integra un sistema de control para evitar errores de taponado y garantiza un cierre fiable, esencial para la seguridad del producto final.

La última etapa de la línea es realizada por la etiquetadora Ninon 2500. Esta máquina aplica etiquetas adhesivas sobre frascos cilíndricos. Gracias a la técnica de 3 puntos, la etiquetadora automática Ninon 2500 puede aplicar hasta 4 etiquetas con gran precisión. Su sistema de aplicación garantiza regularidad y calidad de acabado.

Esta línea completa 3 en 1 se adapta perfectamente a numerosas necesidades: en función de los comprimidos, los tapones y las etiquetas, las máquinas se ajustan en consecuencia. Asimismo, nuestros expertos proponen la implantación ideal según su espacio de trabajo (lineal, en U, en L, mesas de entrada/salida, etc.).

A esta línea completa pueden añadirse soluciones complementarias como sistemas de marcaje/codificación (para aplicar fecha de caducidad, consumo preferente o código de barras), sistemas de alimentación de frascos, detección de productos y muchas más.

FAQ: Línea completa automática C-Pills Auto – VS 2000 – Ninon 2500

¿A qué sectores está dirigida esta línea automática completa?

Esta línea está destinada al envasado de comprimidos y cápsulas, generalmente producidos en los siguientes sectores:

• Farmacéutico
• Complementos alimenticios
• Alimentario
• Salud animal

Responde a las exigencias de entornos de producción que requieren precisión, trazabilidad y seguridad.

¿Puede la línea adaptarse a diferentes formatos?

Sí. La línea está diseñada para tratar diferentes formatos de frascos cilíndricos, así como varios tipos de tapones y etiquetas.
Los cambios de formato están pensados para ser rápidos y facilitar producciones con múltiples referencias.

¿Es evolutiva la línea automática?

Sí, es modular. Es posible añadir, por ejemplo:

• Sistemas de alimentación/salida de frascos
• Transportadores
• Módulos de marcaje, etc.

¿Está adaptada a entornos regulados?

Sí. Diseñada por CDA, cumple con los requisitos de las industrias reguladas:

• Estructura de acero inoxidable
• Componentes compatibles con uso alimentario y farmacéutico
• Alta precisión de conteo y envasado
• Seguridad en las etapas del proceso

¿Se puede integrar el marcaje de productos?

Sí. La línea puede equiparse con sistemas de marcaje para:

• Números de lote
• Fecha de caducidad / consumo preferente
• Códigos de barras
• Datos de trazabilidad

¿Por qué elegir una línea completa automática?

Elegir la línea C-Pills Auto – VS 2000 – Ninon 2500 es elegir:

• Un proceso totalmente automatizado
• Mayor productividad
• Reducción de manipulaciones por parte del operario
• Coherencia global del envasado
• Integración optimizada de las diferentes etapas